میٹل ڈائی کاسٹنگ
کیا'sڈائی کاسٹنگ؟
ڈائی کاسٹنگ سے مراد دھات کے پرزے تیار کرنے کے عمل کو کہتے ہیں جو مولڈ سے بنتے ہیں۔یہ عمل مصنوعات کو بڑے پیمانے پر پیداواری پیمانے پر بنانے کی اجازت دیتا ہے جس میں زیادہ مقدار اور دوبارہ قابلیت ہے۔یہ عمل زیادہ دباؤ کے تحت پگھلی ہوئی دھات کو ڈائی کاسٹ ڈائی میں مجبور کرنے سے شروع ہوتا ہے۔ڈائی میں ایک یا بہت سے گہا ہو سکتے ہیں (گہا وہ سانچے ہیں جو حصے کی شکل بناتے ہیں)۔ایک بار جب دھات مضبوط ہو جاتی ہے (20 سیکنڈ تک) پھر ڈائی کھل جاتی ہے اور شاٹ (گیٹس، رنرز اور پرزے تمام منسلک ہوتے ہیں) کو ہٹا دیا جاتا ہے اور یہ عمل دوبارہ شروع ہوتا ہے۔ڈائی کاسٹنگ آپریشن کے بعد، شاٹ کو عام طور پر ٹرم ڈائی پر مزید پروسیس کیا جاتا ہے جہاں گیٹس، رنرز اور فلیش کو ہٹا دیا جاتا ہے۔پھر اس حصے کو کمپن ڈیبرنگ، شاٹ بلاسٹنگ، مشیننگ، پینٹنگ وغیرہ کے ذریعے مزید پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
ڈائی کاسٹنگ کے فوائد:
1. ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مختلف صنعتوں میں استعمال ہونے والے ایلومینیم کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے کا سب سے عام عمل ہے۔جیسا کہ ایلومینیم میں بہترین مواد بہاؤ، انتہائی سنکنرن مزاحم اور پیچیدہ حصوں کی شکل کے ساتھ اعلی جہتی استحکام ہے۔
2. دریں اثناء ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پرزہ زنک یا میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ پارٹس کے مقابلے میں اعلی مکینیکل طاقت، کاسٹ کرنے میں آسان اور کم قیمت ہے۔
3. آخری لیکن کم از کم، ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ حصوں میں بہت اچھی جسمانی خصوصیات ہیں جو کہ اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرتی ہیں، جس کی وجہ سے ایلومینیم کاسٹنگ آٹوموٹو، ہوائی جہاز، طبی اور دیگر صنعتی مصنوعات میں استعمال کی جا سکتی ہے۔
ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں پانچ مراحل:
مرحلہ 1۔ مواد پگھلنا
چونکہ ایلومینیم کا پگھلنے کا نقطہ بہت زیادہ ہے (660.37 ° C) جو ڈائی کاسٹنگ مشین کے اندر براہ راست نہیں پگھلا سکتا۔یہی وجہ ہے کہ ہمیں اسے پہلے سے پگھلنے کی ضرورت ہے جو کہ ڈائی کاسٹنگ مشین کے ساتھ منسلک ہو۔
مرحلہ 2. مولڈ ٹول ماؤنٹنگ اور کلیمپنگ
یہ تقریبا انجیکشن مولڈنگ سے ملتا جلتا ہے، ڈائی کاسٹنگ کے عمل کو بھی کاسٹنگ کے عمل کے لیے مولڈ ٹول کی ضرورت ہوتی ہے۔لہذا ہمیں ڈائی کاسٹنگ مولڈ ٹول کو کولڈ ڈائی کاسٹنگ مشین پر نصب کرنے کی ضرورت ہے۔
مرحلہ 3. انجکشن یا بھرنا
پگھلا ہوا مواد ایک حرکت پذیر لاڈل کے ذریعے بھٹی سے ڈائی کاسٹنگ مشین میں منتقل کیا جاتا ہے۔اس مرحلے میں، مواد کو ڈائی کاسٹنگ مولڈ کیویٹی میں ڈالا جائے گا اور مجبور کیا جائے گا جہاں مواد ٹھنڈا ہو جاتا ہے اور مطلوبہ ڈائی کاسٹنگ مصنوعات حاصل کرنے کے لیے ٹھوس ہو جاتا ہے۔
مرحلہ 4. ٹھنڈا اور مستحکم کرنا
ڈائی کاسٹنگ مولڈ ٹول مکمل طور پر پگھلے ہوئے مواد سے بھر جانے کے بعد، اسے ٹھنڈا اور مضبوط ہونے میں 10 ~ 50 سیکنڈ لگتے ہیں (یہ جزوی ساخت اور سائز پر منحصر ہے)۔
مرحلہ 5۔ پارٹ انجیکشن
جب مولڈ کھلتا ہے، تو کاسٹ شدہ حصوں کو ڈائی کاسٹنگ مولڈ ٹول سے انجیکشن پن کے ذریعے نکال دیا جائے گا۔پھر کچے کاسٹڈ پارٹس تیار ہیں۔
ڈائی کاسٹنگ پارٹس شوکیس:
چھاپہ پروٹو ٹائپ ٹولنگ پارٹ
بڑے پیمانے پر پیداوار ڈائی کاسٹنگ پارٹس
اپنی مرضی کے مطابق ڈائی کاسٹنگ پارٹ
بغیر کسی سطح کے علاج کے ڈائی کاسٹنگ پارٹ
چھاپہ ٹولنگ حصہ
