میٹل ڈائی کاسٹنگ کیا ہے؟
ڈائی کاسٹنگ سے مراد دھات کے پرزے تیار کرنے کے عمل کو کہتے ہیں جو مولڈ سے بنتے ہیں۔اس عمل سے مصنوعات کو بڑے پیمانے پر پیداواری پیمانے پر اعلیٰ معیار اور دہرانے کے قابل بنایا جا سکتا ہے۔یہ عمل زیادہ دباؤ کے تحت پگھلی ہوئی دھات کو کاسٹ مرنے پر مجبور کرکے شروع ہوتا ہے۔ڈائی میں ایک یا بہت سے گہا ہو سکتے ہیں (گہا وہ سانچے ہیں جو حصے کی شکل بناتے ہیں)۔ایک بار جب دھات مضبوط ہو جاتی ہے (20 سیکنڈ تک) پھر ڈائی کھل جاتی ہے اور شاٹ (گیٹس، رنرز اور پرزے تمام منسلک ہوتے ہیں) کو ہٹا دیا جاتا ہے اور یہ عمل دوبارہ شروع ہوتا ہے۔ڈائی کاسٹنگ آپریشن کے بعد، شاٹ کو عام طور پر ٹرم ڈائی پر مزید پروسیس کیا جاتا ہے جہاں گیٹس، رنرز اور فلیش کو ہٹا دیا جاتا ہے۔پھر اس حصے کو کمپن ڈیبرنگ، شاٹ بلاسٹنگ، مشیننگ، پینٹنگ وغیرہ کے ذریعے مزید پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
ڈائی کاسٹنگ کے فوائد
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مختلف صنعتوں میں استعمال ہونے والے ایلومینیم کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے کا سب سے عام عمل ہے۔جیسا کہ ایلومینیم میں ایک بہترین مادی بہاؤ، انتہائی سنکنرن مزاحمت اور پیچیدہ حصوں کی شکل کے ساتھ اعلی جہتی استحکام ہے۔
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پارٹس اعلی مکینیکل طاقت ہے، کاسٹ کرنا آسان ہے، اور زنک یا میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ پارٹس کے مقابلے اس کی قیمت کم ہے۔
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پارٹس میں بڑی جسمانی خصوصیات ہوتی ہیں جو اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرتی ہیں، جس کی وجہ سے ایلومینیم کاسٹنگ آٹوموٹو، ہوائی جہاز، طبی اور دیگر صنعتی مصنوعات میں استعمال کی جا سکتی ہے۔
پانچ قدم
مرحلہ 1۔ مواد پگھلنا
چونکہ ایلومینیم کا پگھلنے کا نقطہ بہت زیادہ ہے (660.37 °C) جو ڈائی کاسٹنگ مشین کے اندر براہ راست نہیں پگھلا سکتا۔یہی وجہ ہے کہ ہمیں اسے ایک فرنس سے پہلے سے پگھلانے کی ضرورت ہے جو اس سے منسلک ہے۔ایک ڈائی کاسٹنگ مشین۔
مرحلہ 2. مولڈ ٹول ماؤنٹنگ اور کلیمپنگ
یہ تقریباً انجیکشن مولڈنگ سے ملتا جلتا ہے، ڈائی کاسٹنگ کے عمل کو بھی کاسٹنگ کے عمل کے لیے مولڈ ٹول کی ضرورت ہوتی ہے۔لہذا، ہمیں ڈائی کاسٹنگ مولڈ ٹول کو کولڈ ڈائی کاسٹنگ پر نصب کرنے کی ضرورت ہے۔آلہ.
مرحلہ 3. انجکشن یا بھرنا
پگھلا ہوا مواد ایک حرکت پذیر لاڈل کے ذریعے بھٹی سے ڈائی کاسٹنگ مشین میں منتقل کیا جاتا ہے۔اس مرحلے میں، مواد ڈالا جائے گا اور ڈائی کاسٹنگ مولڈ گہا میں مجبور کیا جائے گا جہاںمواد ٹھنڈا اور ٹھنڈا ہو جاتا ہے تاکہ مطلوبہ ڈائی کاسٹنگ مصنوعات حاصل کی جا سکے۔
مرحلہ 4. ٹھنڈا اور مستحکم کرنا
ڈائی کاسٹنگ مولڈ ٹول مکمل طور پر پگھلے ہوئے مواد سے بھر جانے کے بعد، اسے ٹھنڈا اور مضبوط ہونے میں 10 ~ 50 سیکنڈ لگتے ہیں (یہ جزوی ساخت اور سائز پر منحصر ہے)۔
مرحلہ 5۔ پارٹ انجیکشن
جب مولڈ کھلتا ہے، تو کاسٹ شدہ حصوں کو ڈائی کاسٹنگ مولڈ ٹول سے انجیکشن پن کے ذریعے نکال دیا جائے گا۔پھر کچے کاسٹڈ پارٹس تیار ہیں۔