ویکیوم کاسٹنگ / یوریتھین کاسٹنگ کیا ہے؟
Polyurethane ویکیوم کاسٹنگ سستے سلیکون سانچوں سے بننے والے اعلیٰ معیار کے پروٹو ٹائپس یا حصوں کی کم مقدار بنانے کا ایک طریقہ ہے۔اس طرح سے بنائی گئی کاپیاں اصل پیٹرن کے ساتھ سطح کی عمدہ تفصیل اور وفاداری کو ظاہر کرتی ہیں۔
Huachen Precision آپ کے CAD ڈیزائن کی بنیاد پر ماسٹر پیٹرن اور کاسٹ کاپیاں بنانے کے لیے ایک مکمل ٹرنکی حل پیش کرتا ہے۔
ہم نہ صرف اعلیٰ معیار کے سانچے بناتے ہیں بلکہ ہم پینٹنگ، سینڈنگ، پیڈ پرنٹنگ اور بہت کچھ سمیت فنشنگ سروسز کی مکمل لائن بھی پیش کرتے ہیں۔ہم آپ کو شوروم کوالٹی ڈسپلے ماڈلز، انجینئرنگ ٹیسٹ کے نمونے، کراؤڈ فنڈنگ مہمات اور مزید کے حصے بنانے میں مدد کریں گے۔
ویکیوم کاسٹنگ کے فوائد
کم والیوم کے لیے بہت اچھا
ویکیوم کاسٹنگ 1 سے 100 ٹکڑوں کے اندر آپ کے حصے کی کم حجم والی مقدار پیدا کرنے کے لیے ایک بہترین آپشن ہے۔اوسط سلیکون سڑنا تقریبا 12-20 حصے بنائے گا، اس پر منحصر ہے۔مواد اور ہندسی پیچیدگی، اور کاسٹ حصے بہت درست اور انتہائی قابل تکرار ہیں۔
تیز رفتار تبدیلی
نرم سلیکون مولڈ ٹولز 48 گھنٹوں میں تیزی سے بنائے جا سکتے ہیں۔حصے کے سائز، پیچیدگی اور حجم پر منحصر ہے، پہلا حصہ Polyurethane ویکیوم کاسٹنگ آپ کے پرزے بنا سکتی ہے، ختم کر سکتی ہے، جہاز بھیج سکتی ہے اور 7 دنوں میں تیزی سے ڈیلیور کر سکتی ہے۔
خود رنگ کے حصے
ویکیوم کاسٹنگ انتہائی پیچیدہ تفصیلات کے ساتھ اعلیٰ معیار کے پرزے بنانے کی صلاحیت رکھتی ہے۔بہترین رنگ اور کاسمیٹک فنش پوسٹ پروسیسنگ کے بغیر حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
استحکام اور طاقت
ویکیوم کاسٹنگ پارٹس اپنے 3D پرنٹ شدہ ہم منصبوں کے مقابلے میں نمایاں طور پر مضبوط ہیں۔اس کے علاوہ، کیونکہ کاسٹ یوریتھین پرزے سخت اور لچکدار پروڈکشن گریڈ پلاسٹک سے بنائے جاتے ہیں، ان میں انجکشن مولڈ پرزوں کے مقابلے میں اگر زیادہ طاقت نہیں تو برابر ہوتی ہے۔
کم اپ فرنٹ انویسٹمنٹ
سلیکون مولڈز انجیکشن مولڈنگ کے لیے استعمال ہونے والے ٹولنگ کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ سستی اور بنانے میں تیز ہیں، جس کے نتیجے میں پیداوار کی لاگت اور فی حصہ لاگت کم ہوتی ہے۔کے لیے بہترین ہے۔انجینئرنگ ماڈلز، نمونے، اور تیز رفتار پروٹو ٹائپس پروڈکشن۔
مادی تنوع
ربڑ، سلیکون اور اوور مولڈنگ سمیت کئی قسم کے پولی یوریتھین رال کاسٹنگ کے لیے دستیاب ہیں۔
ویکیوم کاسٹنگ کے عمل
پولی یوریتھین ویکیوم کاسٹ پارٹس بنانے کے تین مراحل ہیں: ماسٹر پیٹرن بنانا، مولڈ بنانا اور پرزے کاسٹ کرنا.
مرحلہ 1۔ ماسٹر پیٹرنز
پیٹرن آپ کے CAD ڈیزائن کے 3D ٹھوس ہیں۔وہ عام طور پر CNC مشینی یا 3D پلاسٹک پرنٹنگ جیسے SLA/SLS کے ذریعے بنائے جاتے ہیں۔آپ اپنے پیٹرن فراہم کر سکتے ہیں یا ہم انہیں آپ کے لیے بنا سکتے ہیں۔پیٹرن کو 40 ° C تک حرارت برداشت کرنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے۔
مرحلہ 2. سانچوں کو بنانا
معدنیات سے متعلق سانچوں کو مائع سلیکون سے بنایا گیا ہے۔اس سلیکون کو کاسٹنگ باکس کے اندر ماسٹر پیٹرن کے ارد گرد ڈالا جاتا ہے، اور پھر اسے تندور میں 16 گھنٹے تک ٹھیک ہونے دیا جاتا ہے۔ایک بار خشک ہونے کے بعد، سڑنا کھلا کاٹ دیا جاتا ہے اور ماسٹر کو ہٹا دیا جاتا ہے، جو اصل کی بالکل منفی شکل میں ایک خالی گہا چھوڑ دیتا ہے۔
مرحلہ 3۔ کاپیاں کاسٹ کرنا
اصل کی ایک انتہائی درست کاپی بنانے کے لیے آپ کی کاسٹنگ ریزن کا انتخاب اب خالی گہا میں ڈالا جا سکتا ہے۔دو یا دو سے زیادہ مواد کے ساتھ اوور مولڈ کرنا بھی ممکن ہے۔سلیکون کے سانچے عام طور پر ماسٹر پیٹرن کی 20 یا اس سے زیادہ کاپیوں کے لیے اچھے ہوتے ہیں۔
ویکیوم کاسٹنگ مواد
کسی بھی قابل فہم سختی اور سطح کی ساخت کو دوبارہ پیدا کرنے کے لیے سینکڑوں کاسٹنگ پولیمر تجارتی طور پر دستیاب ہیں۔آپ کی درخواست کے لحاظ سے ایسے حصوں کو بنانا بھی ممکن ہے جو مکمل طور پر مبہم، پارباسی یا مکمل طور پر شفاف ہوں۔ذیل میں دستیاب مواد کے بارے میں مزید معلومات دیکھیں:
ویکیوم کاسٹنگ میٹریل بشمول (اسی طرح PU)
شفاف پنجاب یونیورسٹی، نرم پلاسٹک PU، ABS، PP، PE، Polycarbonate PU.ہم Hei-Cast کمپنی، Axson اور BJB کمپنی سے PU مواد خریدتے ہیں۔
ویکیوم کاسٹنگ Polyurethanes Resins
مواد | سپلائر | مادی تخروپن | طاقت کا ساحل | موڑ(PMA) | ٹی سی میکس | مصنوعات کے رنگ کی تفصیل | فائدہنقصان | سکڑنا |
ABS TYPE | ||||||||
PU8150 | ہیئ کاسٹنگ | ABS | 83 shD | 1790 | 85 | امبر، سفید اور سیاہ | اچھی مزاحمت | 1 |
UP4280 | ایکسن | ABS | 81 shD | 2200 | 93 | گہرا عنبر | اچھی مزاحمت | 1 |
PX100 | ایکسن | PS chocs | 74 shD | 1500 | 70 | سفید کالا | مثالی | 1 |
پولی پرو ٹائپ | ||||||||
UP5690 | ایکسن | PP | 75-83 shD | 600-1300 | 70 | سفید کالا | اچھی مزاحمت | 1 |
رنگنے والا ایلسٹومر | ||||||||
PU8400 | ہیئ کاسٹنگ | ایلسٹومر | 20-90 shD | / | / | دودھیا سفید/سیاہ | اچھا موڑ | 1 |
T0387 | ہیئ کاسٹنگ | ایلسٹومر | 30-90 shD | / | / | صاف | اچھا موڑ | 1 |
اعلی درجہ حرارت | ||||||||
PX527 | ہیئ کاسٹنگ | PC | 85 shD | 2254 | 105 | سفید کالا | ہائی TC105° | 1 |
PX223HT | ہیئ کاسٹنگ | PS/ABS | 80 shD | 2300 | 120 | سیاہ | مثالی TC120° | 1 |
UL-VO | ||||||||
PU8263 | ہیئ کاسٹنگ | ABS | 83 shD | 1800 | 85 | سفید | 94V0 شعلہ ریٹارڈنگ | 1 |
PX330 | ایکسن | بھری ہوئی ABS | 87 shD | 3300 | 100 | ہلکا سفید | V 0 دور 25 | 1 |
صاف کریں۔ | ||||||||
PX522HT | ایکسن | پی ایم ایم اے | 87 shD | 2100 | 100 | صاف | رنگ کاری TG100° | 0.996 |
PX521HT | ایکسن | پی ایم ایم اے | 87 shD | 2200 | 100 | صاف | رنگ کاری TG100° | 0.996 |
ویکیوم کاسٹنگ رواداری
ویکیوم کاسٹ پرزوں کی تیار شدہ جہتیں ماسٹر پیٹرن کی درستگی، حصے کی جیومیٹری اور استعمال شدہ کاسٹنگ مواد کی قسم پر منحصر ہیں۔عام طور پر سکڑنے کی شرح 0.15 فیصد متوقع ہے۔
ختم کرنا
جیسا کہ تیار کیا گیا ہے۔
ویکیوم کاسٹڈ پارٹس کو کاسٹنگ کے بعد صاف کیا جاتا ہے اور بطور تیار چھوڑ دیا جاتا ہے۔چونکہ پولی یوریتھین حصوں میں اعلی سطح کی ہمواری اور کاسمیٹک ظاہری شکل ہوتی ہے، اس لیے کسی بھی منتخب رنگ میں معیاری تکمیل اکثر کاسٹڈ حصوں کے لیے ہوتی ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق
آپ کے کاسٹ شدہ حصوں کے لیے پوسٹ پروسیسنگ کے اختیارات کے طور پر ٹیکسچرنگ اور انسٹالیشن داخل کرنے سے لے کر حسب ضرورت فنشز کی ایک صف بھی دستیاب ہے۔
سب سے عام سطح کی تکمیل یہ ہیں:
چمکدار ہموار ختم
ہموار دھندلا ختم
· کھردرا ختم
· پالش دھاتی ختم
· تشکیل شدہ ختم
سپرے پینٹنگ
اس کی قدرتی کاسمیٹک ظاہری شکل کو خوبصورت بنانے اور بڑھانے کے لیے کاسٹنگ کو کئی آٹوموٹیو گریڈ پینٹ سے پینٹ کیا جا سکتا ہے۔پینٹنگ گیلی پینٹنگ یا پاؤڈر کوٹنگ، سپرے یا بیکڈ ہو سکتی ہے۔
سلک اسکرین
سلک اسکریننگ ایک پرنٹنگ تکنیک ہے جو آپ کے ویکیوم کاسٹڈ حصوں کے لیے دستیاب ہے۔اس میں لوگو، ٹیکسٹ، یا گرافکس کی سیاہی کو آپ کے پرزوں کی سطح کے حصے میں منتقل کرنے کے لیے میش کا استعمال شامل ہے۔